固原二手外盤管反應(yīng)釜哪個好

注意投料，投料要勻速不能過快也不能過快，而且投料要適量，管道泄漏現(xiàn)象，常壓的反應(yīng)，入料時，如果放空管沒啟用或沒打開，這時用泵向釜中輸送液體物料時就會在釜中易形成正壓，易出現(xiàn)物料管連接處崩裂物料外泄從而造成人身傷害的灼傷事故，卸料中,如果釜中物料在沒有冷卻到規(guī)定溫度中般要求是℃以下)卸料，較高溫度的物料容易變質(zhì)且易出現(xiàn)物料濺落而燙傷操作人員。

對于安裝環(huán)境來說，不要放在室外安裝，應(yīng)該找個空間范圍比較大，地面比較平整的室內(nèi)進行安裝，如果二手反應(yīng)釜的冷卻介質(zhì)出現(xiàn)些問題，如突然降溫，就會導(dǎo)致二手反應(yīng)釜的釜壁溫度與物料的溫度差比較大，造成接觸釜壁的膠液粘壁，因此無論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進行，同時應(yīng)注意確定適宜的冷卻介質(zhì)進、出口溫度，保持平衡操作。

電加熱反應(yīng)釜設(shè)備維護辦法

所有閥門使用時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿(針)，壓緊密封面，達到密封效果。在關(guān)閉的時候不能用力過猛，以免損壞密封面。電加熱反應(yīng)釜的電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施。電加熱反應(yīng)釜應(yīng)安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況來決定，設(shè)備與工作臺周定要留有定的空間，以便安裝與后期維修。

使用不銹鋼反應(yīng)釜時必須關(guān)閉冷媒進管閥門，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過～分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用℃～℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。

定要隨時檢查操作，如果發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜異常，應(yīng)及時對反應(yīng)釜的維護，關(guān)閉該實驗室反應(yīng)釜蒸汽閥，止回閥打開，開放后的進氣閥，關(guān)閉蒸汽閥門，使夾緊套筒預(yù)熱，逐步提高，夾克內(nèi)壓力超出了規(guī)則，電加熱反應(yīng)釜焊接預(yù)熱方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，另方面也可改善結(jié)晶條件，減少化學(xué)和物理上的不均勻性。

電加熱反應(yīng)釜安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度傾斜度也不得大于設(shè)備總高度，設(shè)備本身在各工藝接管上的自備件，反應(yīng)釜安全閥，都必須按反應(yīng)釜的要求配備。電加熱反應(yīng)釜安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動部位牢固可靠性，各連接管道、管口、密封件與整機做氣密試驗，要無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象.

安全，部分車間蒸汽管路標識不清，很容易燙傷操作人員，保溫后閥門表面溫度更低更安全；，反應(yīng)釜保溫套也稱可脫式保溫套、節(jié)能保溫套、絕熱套、柔性保溫衣、異型保溫、機械保溫套等，它是目前gao檔的管道、設(shè)備絕熱保溫材料，能有效提gao加工效率，避免等待加溫升溫時間，同時確保塑膠品質(zhì)，防止溫度損耗導(dǎo)致溫度降低產(chǎn)生冷料現(xiàn)象。

加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求，打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥，打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值，蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞，冷卻水壓力不得低于．兆帕，也不準高于．兆帕。

反應(yīng)釜的傳熱夾套般由普通碳鋼制成，它是個套在反應(yīng)器筒體外面，形成密封空間的容器，即簡單又方便。夾套上設(shè)有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進出口。反應(yīng)釜夾套換熱形式，主要還是以下幾種。

如果加熱介質(zhì)是水蒸汽，則進口管應(yīng)靠近夾套上端，冷凝液從底部排出；如果傳熱介質(zhì)是液體，則進口管應(yīng)安置在底部，液體從底部進入，上部流出，使傳熱介質(zhì)充滿整個夾套的空間。對于較大型的容器，為了得到較好的傳熱效果，在夾套空間設(shè)螺旋導(dǎo)流板，以縮小夾套中流體的流通面積，提高流體的流動速度和避免短路，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜些。

將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向邊傾斜，以達到良好的密封效果，在進行修補的過程中，必須要經(jīng)歷的道工序就是淬火，火的溫度太高就會燒壞機器，太低就沒有什么效果，因為搪瓷的耐冷沖擊是在℃以下，所以在進行修補工作淬火這道工序的時候，定要將溫度控制在℃以下。

開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥，水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水，隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修，清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)釜時，不準用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷，反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)。

為了提高傳熱效率，在反應(yīng)釜夾套的上端，開有不凝性氣體排出口。夾套同器身的間距，視容器公稱直徑的大小，采用不同的數(shù)值，般取～mm。夾套的高度決定于傳熱面積，而傳熱面積是由工藝要求確定。但須注意是夾套高度般不低于料液的高度，應(yīng)該比器內(nèi)液面高出～mm左右，以保證充分傳熱。