萍鄉(xiāng)二手三效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)歡迎來電
由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng)，傳熱系數(shù)較高，停留時(shí)間短，不易引起物料變質(zhì)，適于處理熱敏性物料，液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng)、真空度、進(jìn)料量、濃度等的變化而采取快速運(yùn)作，近常數(shù),，其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。
這種循環(huán)，主要是由溶液的密度差引起，故稱為自然循環(huán)，這種作用有利于蒸發(fā)器內(nèi)的傳熱效果的提高，這種蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用十分廣泛，由于溶液含有不揮發(fā)性溶質(zhì)，因此，在相同溫度下，溶液的蒸氣壓比純?nèi)軇┑男?，也就是說，在相同壓力下，溶液的沸點(diǎn)比純?nèi)軇┑母?，溶液濃度越高，這種影響越顯著。
雙效降膜蒸發(fā)器主要適應(yīng)于低溫下連續(xù)蒸發(fā)和濃縮，可以處理牛奶，葡萄糖，淀粉，木糖，制藥，生物工程，環(huán)保，廢液回收等;
產(chǎn)品特點(diǎn)：
.高傳熱效率和材料加熱實(shí)現(xiàn)了供熱系統(tǒng)，甚至用蒸汽加熱和料液時(shí)間短流電影風(fēng)格蒸發(fā)，該設(shè)備具有更小的能源消耗，蒸汽消耗和冷卻水的循環(huán)量，如果配備了熱加壓泵。
蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成，加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離，加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內(nèi)沸騰，直到上升至沸騰室內(nèi)當(dāng)其所受壓力降低后才能開始沸騰，因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室，從而避免了結(jié)晶或污垢在加熱管內(nèi)的形成。
hp單位多變（有效）壓縮功，kJ/kg，hs單位等熵壓縮功，kJ/kg，葉輪由標(biāo)準(zhǔn)材料制造的單級(jí)離心壓縮機(jī)能夠獲得壓縮因子，的水蒸汽壓升，如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料，壓縮因子可高達(dá)，這樣來，終壓力p就是吸入壓力p的，倍，或大，倍，這對(duì)應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約-K，大溫升可到K，這取決于吸入壓力，就蒸發(fā)技術(shù)而言，通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的水沸點(diǎn)溫度來表示其壓力。
.將液體蒸發(fā)而加速流動(dòng)向下沿管道壁適于蒸發(fā)和高粘度的材料的濃度。
.液體在很短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行它的內(nèi)薄膜加熱蒸發(fā)，在每個(gè)管是非常適用于食品的濃度，可以zui大保存食物營(yíng)養(yǎng)。
.真空條件哪個(gè)符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求下操作的全過程，同時(shí)可顯著降低蒸發(fā)溫度。 如果配備了熱加壓泵，次蒸汽的部分會(huì)被重新吸入，并與現(xiàn)場(chǎng)蒸汽混合。 蒸汽通過泵，噴入加熱外殼，傳播迅速，使液體緩慢加熱，非常適合熱敏感產(chǎn)品的濃度。
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可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作，很顯然，對(duì)于熱敏性物料，如抗生素溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行，而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等）進(jìn)行蒸發(fā)，按效數(shù)分：，可分為單效與多效蒸發(fā)，若蒸發(fā)產(chǎn)生的次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發(fā)，若將次蒸汽作為下效加熱蒸汽，并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。
篤信通過看了以上的格外再之后，哪種蒸發(fā)器更加理想大家伙應(yīng)當(dāng)又?jǐn)?shù)了吧，在這種情況下，溶液通常都能出現(xiàn)了過熱的狀態(tài)并發(fā)生氣化，蒸發(fā)效果有可能會(huì)進(jìn)步提高，從而環(huán)比降低能耗，廢水蒸發(fā)器能夠做到多種蒸發(fā)系統(tǒng)，例如雙效，效，效，五效等，可以滿足不同性質(zhì)物料的蒸發(fā)要求，使蒸發(fā)分離出的水達(dá)到guo家排放標(biāo)準(zhǔn)，因其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的特殊性，使得料液在設(shè)備中的流速會(huì)極其快，所以其成膜所需的氣體量和流速都能十分小，這對(duì)保證蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率是有利的。
手效蒸發(fā)器的脫鹽法：
蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元操作之即用加熱的方法使 溶液中的部分溶劑汽化并去除，以提高溶液的濃度，或
為溶質(zhì)析出創(chuàng)造條件。效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮 結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機(jī)鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除的
方法。效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的個(gè)蒸發(fā)器組成，低 溫℃左右）加熱蒸氣被引入di效，加熱其中的廢
液，產(chǎn)生的蒸氣被引入di效作為加熱蒸氣，使di效 的廢液以比di效更低的溫度蒸發(fā)，這個(gè)過程直重復(fù)
到zui后效。di效凝水返回?zé)嵩刺帲渌餍畢R 集后作為淡化水輸出，份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)出多
倍的水出來。同時(shí)，高鹽廢水經(jīng)過由di效到zui末效的 依次濃縮，在zui末效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出，由此實(shí)現(xiàn) 鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中，含鹽廢水進(jìn)入效濃縮
熱管蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)：，熱管的冷端在汽包內(nèi)并和汽包密封牢固連接，熱管的熱端在煙箱里，使用說明：，設(shè)備安裝前，應(yīng)仔細(xì)查閱圖紙及安裝要求，進(jìn)行安時(shí)按工藝要求配備的各種儀表，安裝前應(yīng)仔細(xì)校對(duì)，做到靈敏、準(zhǔn)確、可靠，設(shè)備安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力是，原始開車時(shí)，應(yīng)先將設(shè)備按要求加滿軟水，待軟水正常流動(dòng)時(shí)，才能通入煙氣，以免發(fā)生熱管爆管事故，影響設(shè)備正常使用。
沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點(diǎn)，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)，工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類，．按加熱方式分：，效體內(nèi)部為排列的細(xì)管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng)，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，從而達(dá)到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為℃左右。
結(jié)晶裝置，經(jīng)過效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程，分離為 淡化水（淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機(jī)物）和濃縮晶
漿廢液；無機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來，焚燒處 理為無機(jī)鹽廢渣；不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾
筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生 產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。
蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門，醫(yī)學(xué)中使用的蒸發(fā)器vaporizer，揮發(fā)性吸入麻醉藥在室溫下均呈液態(tài)，降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
但不是效數(shù)越多越好，其效數(shù)受技術(shù)與經(jīng)濟(jì)上的限制，多效蒸發(fā)隨效數(shù)的增加，在總蒸發(fā)量相同時(shí)所需生蒸汽量則減少，操作費(fèi)用降低，但效數(shù)越多，其設(shè)備費(fèi)用也越高，且隨著效數(shù)的增加，所節(jié)省的生蒸汽量則越來越少，理論上效數(shù)過多，蒸發(fā)操作將難以進(jìn)行，經(jīng)驗(yàn)告訴人們，般電解質(zhì)溶液，其沸點(diǎn)升高較快，可取～效；般非電解質(zhì)溶液，其沸點(diǎn)升高較慢，可取～效。
蒸發(fā)器是很多朋友都覺得陌生的，但是在我們的生活中，蒸發(fā)器卻工業(yè)、醫(yī)療和生活方面都有著大大的用途，像我們廚房中的冰箱，就需要蒸發(fā)器進(jìn)行工作，才能保障冰箱的正常運(yùn)作，那么蒸發(fā)器工作原理是什么呢?
