蚌埠老牌的二手三效蒸發(fā)器
特點(diǎn)，產(chǎn)品特點(diǎn)，蒸發(fā)器內(nèi)徑為φmm、高度約為mm的金屬圓盆，蒸發(fā)器為金屬圓形結(jié)構(gòu)、內(nèi)壁應(yīng)圓滑，蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷，所有與水接觸的部位應(yīng)光滑，其相互配合或連接部焊縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固、不得有滲漏水現(xiàn)象，為了使溶液有良好的循環(huán)，循環(huán)管的截面積般為其它加熱管總截面積的～%；加熱管高度般為～m；加熱管直徑在～mm之間。
常用的加熱管直徑為～mm，管長和管徑之比約為～，由于成膜機(jī)理不同于升膜式蒸發(fā)器，故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大（例如在，Ns/m范圍內(nèi)）、熱敏性的物料，對于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽，供水能力不足，場地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果，按蒸發(fā)方式分：，按加熱方式分：，按操作壓力分：，按效數(shù)分：，蒸發(fā)器的特點(diǎn)，目前常用的間壁傳熱式蒸發(fā)器，按溶液在蒸發(fā)器中停留的情況，大致可分為循環(huán)型和單程型兩大類，降膜蒸發(fā)器，工藝流程，所謂均勻分布不僅是指液體要均勻地分配到每根管子中，還要沿每根管的全部周邊均勻分布，并在整個(gè)管子的長度上保持其均勻性。
雙效降膜蒸發(fā)器主要適應(yīng)于低溫下連續(xù)蒸發(fā)和濃縮，可以處理牛奶，葡萄糖，淀粉，木糖，制藥，生物工程，環(huán)保，廢液回收等;
產(chǎn)品特點(diǎn)：
.高傳熱效率和材料加熱實(shí)現(xiàn)了供熱系統(tǒng)，甚至用蒸汽加熱和料液時(shí)間短流電影風(fēng)格蒸發(fā)，該設(shè)備具有更小的能源消耗，蒸汽消耗和冷卻水的循環(huán)量，如果配備了熱加壓泵。
其中主要針對蒸發(fā)過程中流動性差，容易結(jié)垢的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等；，．在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強(qiáng)制循環(huán)在管內(nèi)快速流動，受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象，．物料通過設(shè)備蒸發(fā)濃縮，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進(jìn)出料，加熱蒸發(fā)時(shí)間短，適用于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。
m/s以下，為使蒸發(fā)器更適用于蒸發(fā)粘度較大、易結(jié)晶或結(jié)垢嚴(yán)重的溶液，并提高溶液循環(huán)速度以延長操作周期和減少清洗次數(shù)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在加熱室上增設(shè)沸騰室，產(chǎn)品在效體流動的整個(gè)過程中溫度始終在℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在—℃左右，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。
.將液體蒸發(fā)而加速流動向下沿管道壁適于蒸發(fā)和高粘度的材料的濃度。
.液體在很短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行它的內(nèi)薄膜加熱蒸發(fā)，在每個(gè)管是非常適用于食品的濃度，可以zui大保存食物營養(yǎng)。
.真空條件哪個(gè)符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求下操作的全過程，同時(shí)可顯著降低蒸發(fā)溫度。 如果配備了熱加壓泵，次蒸汽的部分會被重新吸入，并與現(xiàn)場蒸汽混合。 蒸汽通過泵，噴入加熱外殼，傳播迅速，使液體緩慢加熱，非常適合熱敏感產(chǎn)品的濃度。
蚌埠老牌的二手三效蒸發(fā)器
隨著濃縮濃度提高，粘度相應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等；，．在蒸發(fā)過程中，物料通過強(qiáng)制循環(huán)在管內(nèi)快速流動，受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象，特別適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。
很顯然，對于熱敏性物料，如抗生素溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行，而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等）進(jìn)行蒸發(fā)，．按效數(shù)分：，物料在濃縮過程中，溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層，影響傳熱；有些溶質(zhì)是熱敏性的，在高溫下停留時(shí)間過長易變質(zhì)；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。
手效蒸發(fā)器的脫鹽法：
蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元操作之即用加熱的方法使 溶液中的部分溶劑汽化并去除，以提高溶液的濃度，或
為溶質(zhì)析出創(chuàng)造條件。效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮 結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機(jī)鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除的
方法。效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的個(gè)蒸發(fā)器組成，低 溫℃左右）加熱蒸氣被引入di效，加熱其中的廢
液，產(chǎn)生的蒸氣被引入di效作為加熱蒸氣，使di效 的廢液以比di效更低的溫度蒸發(fā)，這個(gè)過程直重復(fù)
到zui后效。di效凝水返回?zé)嵩刺?，其它各效凝水匯 集后作為淡化水輸出，份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)出多
倍的水出來。同時(shí)，高鹽廢水經(jīng)過由di效到zui末效的 依次濃縮，在zui末效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出，由此實(shí)現(xiàn) 鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中，含鹽廢水進(jìn)入效濃縮
可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作，很顯然，對于熱敏性物料，如抗生素溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行，而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等）進(jìn)行蒸發(fā)，按效數(shù)分：，可分為單效與多效蒸發(fā)，若蒸發(fā)產(chǎn)生的次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發(fā)，若將次蒸汽作為下效加熱蒸汽，并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。
本設(shè)備是利用具有超導(dǎo)傳熱元件之稱的熱管（封閉兩相傳熱，系統(tǒng)），作為導(dǎo)熱元件，熱管管內(nèi)的工質(zhì)，將煙氣中的熱量吸收，并汽化，釋放出汽化潛熱，將熱量傳遞給汽包中的軟水，并加熱，使之汽化沸騰，產(chǎn)出蒸汽或熱水，供生產(chǎn)與生活使用，煙箱和窯爐尾氣煙道的旁路相聯(lián)，運(yùn)行時(shí)，將窯爐的主煙道用閘板閘死，尾氣從煙箱通過，使熱管受熱，靠熱管相變傳熱的原理，將壓力容器內(nèi)的軟水加熱并產(chǎn)生蒸汽，供生產(chǎn)與生活使用。
結(jié)晶裝置，經(jīng)過效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程，分離為 淡化水（淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機(jī)物）和濃縮晶
漿廢液；無機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來，焚燒處 理為無機(jī)鹽廢渣；不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾
筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生 產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。
作用：通過與出口處的泵連接，能實(shí)現(xiàn)自動排放罐內(nèi)的冷凝液，多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理及特點(diǎn)，多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理，以效為例，多效降膜式蒸發(fā)器的流程如圖所示，同樣，di效泵出口有支路把溶液送入di效泵吸入口，當(dāng)效數(shù)過多時(shí)，有效總溫度差很小，分配到各效的有效總溫度差將會小得無法保證各效正常的沸騰，蒸發(fā)操作難以進(jìn)行。
．料液通過強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)過加熱器加熱，頂部出來以切線式進(jìn)入分離器（結(jié)晶器），汽液分離效果好，．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等，各效加熱器、各效分離器、各效結(jié)晶器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統(tǒng)及界內(nèi)管道閥門等組成。
蒸發(fā)器是很多朋友都覺得陌生的，但是在我們的生活中，蒸發(fā)器卻工業(yè)、醫(yī)療和生活方面都有著大大的用途，像我們廚房中的冰箱，就需要蒸發(fā)器進(jìn)行工作，才能保障冰箱的正常運(yùn)作，那么蒸發(fā)器工作原理是什么呢?
