鞍山效果好的二手外盤(pán)管反應(yīng)釜供應(yīng)信息

⑵要有配套靈活的起吊設(shè)備；，⑶要有適宜的裝卸場(chǎng)地，反應(yīng)釜物料炭化的解決辦法，化工行業(yè)中使用的反應(yīng)釜，因?yàn)榻橘|(zhì)的腐蝕性強(qiáng)、反應(yīng)條件忽冷忽熱、以及運(yùn)輸、使用、人為等問(wèn)題，總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞,造成生產(chǎn)停止，如大面積脫落，建議選擇不銹鋼反應(yīng)釜，從不銹鋼市場(chǎng)了解到這種金屬篩網(wǎng)價(jià)格不貴質(zhì)量也不錯(cuò)，對(duì)于小不銹鋼反應(yīng)釜也可以自己設(shè)計(jì)制造。

注意投料，投料要?jiǎng)蛩俨荒苓^(guò)快也不能過(guò)快，而且投料要適量，管道泄漏現(xiàn)象，常壓的反應(yīng)，入料時(shí)，如果放空管沒(méi)啟用或沒(méi)打開(kāi)，這時(shí)用泵向釜中輸送液體物料時(shí)就會(huì)在釜中易形成正壓，易出現(xiàn)物料管連接處崩裂物料外泄從而造成人身傷害的灼傷事故，卸料中,如果釜中物料在沒(méi)有冷卻到規(guī)定溫度中般要求是℃以下)卸料，較高溫度的物料容易變質(zhì)且易出現(xiàn)物料濺落而燙傷操作人員。

電加熱反應(yīng)釜設(shè)備維護(hù)辦法

所有閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針)，壓緊密封面，達(dá)到密封效果。在關(guān)閉的時(shí)候不能用力過(guò)猛，以免損壞密封面。電加熱反應(yīng)釜的電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過(guò)載保護(hù)設(shè)施。電加熱反應(yīng)釜應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上，工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況來(lái)決定，設(shè)備與工作臺(tái)周定要留有定的空間，以便安裝與后期維修。

生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行，反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成，相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等，反應(yīng)釜材質(zhì)般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。

反應(yīng)釜品種規(guī)格多樣，壓力MPa出下，容積有，～立方不等，反應(yīng)釜具有耐gao溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于醫(yī)藥、欽料、化工、顏料、樹(shù)脂、科研等工業(yè)部門，它采用耐gao低溫、防火保溫材料；有內(nèi)襯、中間保溫層、外保護(hù)層層組成；根據(jù)管道或設(shè)備的具體形狀及其使用環(huán)境，經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)、測(cè)繪后，通過(guò)特殊工藝制作而成。

電加熱反應(yīng)釜安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直，不垂直度傾斜度也不得大于設(shè)備總高度，設(shè)備本身在各工藝接管上的自備件，反應(yīng)釜安全閥，都必須按反應(yīng)釜的要求配備。電加熱反應(yīng)釜安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動(dòng)部位牢固可靠性，各連接管道、管口、密封件與整機(jī)做氣密試驗(yàn)，要無(wú)泡、冒、滴、漏現(xiàn)象.

對(duì)于安裝環(huán)境來(lái)說(shuō)，不要放在室外安裝，應(yīng)該找個(gè)空間范圍比較大，地面比較平整的室內(nèi)進(jìn)行安裝，如果二手反應(yīng)釜的冷卻介質(zhì)出現(xiàn)些問(wèn)題，如突然降溫，就會(huì)導(dǎo)致二手反應(yīng)釜的釜壁溫度與物料的溫度差比較大，造成接觸釜壁的膠液粘壁，因此無(wú)論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)注意確定適宜的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口溫度，保持平衡操作。

加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求，打開(kāi)蒸氣閥前，先開(kāi)回氣閥，后開(kāi)進(jìn)氣閥，打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值，蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞，冷卻水壓力不得低于．兆帕，也不準(zhǔn)高于．兆帕。

反應(yīng)釜的傳熱夾套般由普通碳鋼制成，它是個(gè)套在反應(yīng)器筒體外面，形成密封空間的容器，即簡(jiǎn)單又方便。夾套上設(shè)有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。反應(yīng)釜夾套換熱形式，主要還是以下幾種。

如果加熱介質(zhì)是水蒸汽，則進(jìn)口管應(yīng)靠近夾套上端，冷凝液從底部排出；如果傳熱介質(zhì)是液體，則進(jìn)口管應(yīng)安置在底部，液體從底部進(jìn)入，上部流出，使傳熱介質(zhì)充滿整個(gè)夾套的空間。對(duì)于較大型的容器，為了得到較好的傳熱效果，在夾套空間設(shè)螺旋導(dǎo)流板，以縮小夾套中流體的流通面積，提高流體的流動(dòng)速度和避免短路，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜些。

按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜，負(fù)壓反應(yīng)釜，按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤(pán)式、組合式等，按照傳熱結(jié)構(gòu)，可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤(pán)管式及組合式，檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS或碳鋼(Q-B)等，適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗，內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?/p>

為了提高傳熱效率，在反應(yīng)釜夾套的上端，開(kāi)有不凝性氣體排出口。夾套同器身的間距，視容器公稱直徑的大小，采用不同的數(shù)值，般取～mm。夾套的高度決定于傳熱面積，而傳熱面積是由工藝要求確定。但須注意是夾套高度般不低于料液的高度，應(yīng)該比器內(nèi)液面高出～mm左右，以保證充分傳熱。