有名氣的二手四效蒸發(fā)器定做
而蒸發(fā)器的制冷劑是由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，是個蒸發(fā)吸熱過程，其內(nèi)壓力般較低，外觀上的不同：，蒸發(fā)器殼程為水，管程為冷媒；冷凝器正好相反，本設(shè)備采用離心式動溝槽轉(zhuǎn)子，是目前國外zui新結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高-%。
工作原理：，被加熱后的溶液以顯熱的形式進(jìn)入蒸發(fā)室閃蒸、降溫，之后又向下進(jìn)入循環(huán)管，循環(huán)加熱蒸發(fā)，產(chǎn)品特點(diǎn)：，自然循環(huán)蒸發(fā)溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)速度不大，般小于米/秒，為了防止結(jié)垢和晶析，加熱管應(yīng)在完全浸沒狀態(tài)下操作，缺點(diǎn)是溶液循環(huán)速度較慢不適用于粘度較大、有大量結(jié)晶的物料，不能就地清洗，物料受熱時間過長，不適于熱敏性物料。
蒸發(fā)器的介紹
蒸發(fā)器是制冷產(chǎn)品中極其關(guān)鍵的個部件，像冰箱中的低溫的冷凝“液”體都是通過蒸發(fā)器，才能與外界空氣實(shí)現(xiàn)熱交換的，“氣”化進(jìn)行吸熱，才能產(chǎn)生制冷效果的。蒸發(fā)器由加熱室、蒸發(fā)室兩個部分組成。加熱室會提供液體所需的蒸發(fā)熱量，從而促進(jìn)液體產(chǎn)生沸騰和汽化；蒸發(fā)室讓氣液進(jìn)行完全隔離。蒸發(fā)器作為熱交換器能夠?qū)⒅评淇臻g的熱量傳遞給制冷劑，經(jīng)吸收箱內(nèi)食品的熱量后蒸發(fā)為制冷劑飽和蒸氣，達(dá)到制冷的目的。
以下就是小編對蒸發(fā)器的操作的分類
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直接接觸型，加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器，蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部引入，在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升，般常壓下操作時適宜的出口汽速為～m/s，減壓下操作時汽速可達(dá)至m/s或更大些。
加熱室會提供液體所需的蒸發(fā)熱量，從而促進(jìn)液體產(chǎn)生沸騰和汽化；蒸發(fā)室讓氣液進(jìn)行完全隔離，以下就是小編對蒸發(fā)器的操作的分類，按蒸發(fā)方式分：，自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低，直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。
按蒸發(fā)方式分：
自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。
沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點(diǎn)，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
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系統(tǒng)組成設(shè)備由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，大量回收手蒸發(fā)器大量回收手降膜蒸發(fā)器大量回收手MVR蒸發(fā)器大量回收手濃縮蒸發(fā)器本裝置是種新型高效節(jié)能真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備，其特點(diǎn)是：，次蒸汽的多次利用，冷凝水的過熱自蒸發(fā)器的有效保溫，從而使加熱蒸汽消耗量大為降低蒸發(fā)Kg的水所消耗的加熱蒸汽量。
Mvr蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效漿膜蒸發(fā)器[]MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在di次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度效體內(nèi)部為排列的細(xì)管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而是產(chǎn)品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，從而達(dá)到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為℃左右。
按加熱方式分：
直接熱源加熱 它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。
間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程。
按操作壓力分：
可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。很顯然，對于熱敏性物料，如抗生素溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等）進(jìn)行蒸發(fā)
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另外，這種蒸發(fā)器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的～倍，溶液循環(huán)速度可達(dá)，至m/s以上，故總傳熱系數(shù)亦較大，這種蒸發(fā)器的主要缺點(diǎn)是液柱靜壓頭效應(yīng)引起的溫度差損失（意義詳見，工程上，蒸發(fā)過程只是從溶液中分離出部分溶劑，而溶質(zhì)仍留在溶液中，因此，蒸發(fā)操作即為個使溶液中的揮發(fā)性溶劑與不揮發(fā)性溶質(zhì)的分離過程。
間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液，即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程，．按操作壓力分：，可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作，中文名降膜蒸發(fā)器外文名Fallingfilmevaporator流動方式成均勻膜狀自上而下流動工藝流程形式順流（并流）、逆流、混流、平流應(yīng)用醫(yī)藥、食品、化工特點(diǎn)傳熱系數(shù)較高。
按效數(shù)分：
可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發(fā)。若將次蒸汽作為下效加熱蒸汽，并將多個蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。
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順逆流流程的結(jié)合，兼有順逆流的優(yōu)點(diǎn)避其缺點(diǎn)，但操作復(fù)雜，要求自控程度很高，平流，各效都加料都出完成液，各效都有結(jié)晶析出，可及時分離結(jié)晶，般用于飽和溶液的蒸發(fā)，降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大物料，中文名MVR蒸發(fā)器外文名mechanicalvaporrecompression特點(diǎn)次蒸汽性質(zhì)高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備。
而且由于有大量煙氣的存在，限制了次蒸氣的利用，此外噴嘴由于浸沒在高溫液體中，較易損壞，從上介紹可以看出，蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多，各有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用的場合，小型蒸發(fā)器，主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成，料液分布器把料液均勻地分布到每根加熱管中，并使其呈膜狀沿管內(nèi)壁往下流動，液膜受到從管壁傳人的熱量而蒸發(fā)汽化。
蒸發(fā)器有哪些作用
常見的冷卻液體載冷劑的蒸發(fā)器。用于冷卻液體載冷劑——水、鹽水或乙醇水溶液等。這類蒸發(fā)器常用的有臥式蒸發(fā)器、立管式蒸發(fā)器和螺旋管式蒸發(fā)器等。
常見的冷卻空氣的蒸發(fā)器。這類蒸發(fā)器主要是用于有冷卻排管管道和冷風(fēng)機(jī)的使用。
以上就是小編對蒸發(fā)器工作原理和分類，以及蒸發(fā)器作用的介紹，希望大家能夠?qū)φ舭l(fā)器有所了解，能夠在以后的家裝生活中有所運(yùn)用。
