黔東南名氣大的二手多效蒸發(fā)器創(chuàng)新服務(wù)
供應(yīng)二手雙效降膜蒸發(fā)器/回收手蒸發(fā)器,回收二手干燥機(jī),二手壓濾機(jī),二手混合竭誠(chéng)歡迎您的光臨!,雙效降膜蒸發(fā)器主要適應(yīng)于低溫下連續(xù)蒸發(fā)和濃縮,可以處理牛奶,葡萄糖,淀粉,木糖,制藥,生物工程,環(huán)保,廢液回收等;,高傳熱效率和材料加熱實(shí)現(xiàn)了供熱系統(tǒng),甚至用蒸汽加熱和料液時(shí)間短流電影風(fēng)格蒸發(fā),該設(shè)備具有更小的能源消耗,蒸汽消耗和冷卻水的循環(huán)量,如果配備了熱加壓泵。
試用對(duì)象:蘋果/梨加工系列產(chǎn)品成套生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝;胡蘿卜漿/汁加工成套線及生產(chǎn)工藝;獼猴桃果汁果漿產(chǎn)品成套生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝;各種果蔬粉成套生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝;乳品、豆奶、蛋白飲料成套生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝;提供芒果漿及各種熱帶水果加工系列產(chǎn)品成套生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝;茶飲料成套工藝設(shè)備;各種果酒加工成套線及生產(chǎn)工藝;粒粒橙汁生產(chǎn)線;應(yīng)用于果蔬汁、淀粉糖、乳制品、環(huán)保等行業(yè)各類濃縮蒸發(fā)器產(chǎn)品;薄壁儲(chǔ)罐容器類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制作與非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造;。
雙效降膜蒸發(fā)器主要適應(yīng)于低溫下連續(xù)蒸發(fā)和濃縮,可以處理牛奶,葡萄糖,淀粉,木糖,制藥,生物工程,環(huán)保,廢液回收等;
產(chǎn)品特點(diǎn):
.高傳熱效率和材料加熱實(shí)現(xiàn)了供熱系統(tǒng),甚至用蒸汽加熱和料液時(shí)間短流電影風(fēng)格蒸發(fā),該設(shè)備具有更小的能源消耗,蒸汽消耗和冷卻水的循環(huán)量,如果配備了熱加壓泵。
從三百六十度來看,降膜蒸發(fā)器和升膜蒸發(fā)器在一定程度上是互補(bǔ)的,所以兩者配合使用的話效果會(huì)更理想,懸掛式支座以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,輕便著稱,僅是對(duì)蒸發(fā)器壁產(chǎn)生了的局部應(yīng)力會(huì)格外大;支承式支座在使用的過程中不用要專門的框架或鋼梁來支承設(shè)備,在選配的過程中要根據(jù)蒸發(fā)器的大小,形態(tài)開展,通常兩個(gè)或四個(gè)就足夠了;安裝的時(shí)刻也有講究,要保證各支座在同一水平上。
在影響傳熱的因素上冷凝器和蒸發(fā)器也是相同的,其傳熱量跟換熱面積、傳熱溫差、傳熱系數(shù)都有管關(guān)系,冷凝器和蒸發(fā)器的工作形式卻是不同的:,由于循環(huán)泵的原因,蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關(guān),物料的再循環(huán)速度可以jing確調(diào)節(jié),蒸發(fā)速率設(shè)定在定的圍內(nèi),在結(jié)晶應(yīng)用中,晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動(dòng)速度和采用特殊的結(jié)晶器設(shè)計(jì)從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。
.將液體蒸發(fā)而加速流動(dòng)向下沿管道壁適于蒸發(fā)和高粘度的材料的濃度。
.液體在很短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行它的內(nèi)薄膜加熱蒸發(fā),在每個(gè)管是非常適用于食品的濃度,可以zui大保存食物營(yíng)養(yǎng)。
.真空條件哪個(gè)符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求下操作的全過程,同時(shí)可顯著降低蒸發(fā)溫度。 如果配備了熱加壓泵,次蒸汽的部分會(huì)被重新吸入,并與現(xiàn)場(chǎng)蒸汽混合。 蒸汽通過泵,噴入加熱外殼,傳播迅速,使液體緩慢加熱,非常適合熱敏感產(chǎn)品的濃度。
黔東南名氣大的二手多效蒸發(fā)器創(chuàng)新服務(wù)
.料液通過強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱,頂部出來直接切線式進(jìn)入分離器,汽液分離效果好,適用圍:,適用于粘度較大,流動(dòng)性較差的醬類物料和結(jié)垢性大的物料(如番茄醬,獼猴桃醬等的濃縮),總傳熱系數(shù)高:由于加熱表面上的液膜厚度是控制總傳熱系數(shù)的zui重要的參數(shù)之所以利用刮壁器的連續(xù)接觸,可設(shè)計(jì)方便地加以控制。
由于工藝流體僅在重力作用下流動(dòng),而不是靠高溫差來推動(dòng),可以使用低溫差蒸發(fā),適用范圍編輯,MVR蒸發(fā)器,工作原理,壓縮原因,?技術(shù)特點(diǎn),?應(yīng)用范圍,基本原理,產(chǎn)品的濃縮度在%左右時(shí)僅MVR蒸發(fā)器就能完成,當(dāng)所需濃度為%時(shí)則需安裝閃蒸設(shè)備,在正位移機(jī)器中,機(jī)器活動(dòng)件將吸入室和壓力室分隔開,操作室的體積減少而氣體壓力升高。
手效蒸發(fā)器的脫鹽法:
蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元操作之即用加熱的方法使 溶液中的部分溶劑汽化并去除,以提高溶液的濃度,或
為溶質(zhì)析出創(chuàng)造條件。效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮 結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機(jī)鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除的
方法。效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的個(gè)蒸發(fā)器組成,低 溫℃左右)加熱蒸氣被引入di效,加熱其中的廢
液,產(chǎn)生的蒸氣被引入di效作為加熱蒸氣,使di效 的廢液以比di效更低的溫度蒸發(fā),這個(gè)過程直重復(fù)
到zui后效。di效凝水返回?zé)嵩刺?,其它各效凝水匯 集后作為淡化水輸出,份的蒸氣投入,可以蒸發(fā)出多
倍的水出來。同時(shí),高鹽廢水經(jīng)過由di效到zui末效的 依次濃縮,在zui末效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出,由此實(shí)現(xiàn) 鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中,含鹽廢水進(jìn)入效濃縮
但不是效數(shù)越多越好,其效數(shù)受技術(shù)與經(jīng)濟(jì)上的限制,多效蒸發(fā)隨效數(shù)的增加,在總蒸發(fā)量相同時(shí)所需生蒸汽量則減少,操作費(fèi)用降低,但效數(shù)越多,其設(shè)備費(fèi)用也越高,且隨著效數(shù)的增加,所節(jié)省的生蒸汽量則越來越少,理論上效數(shù)過多,蒸發(fā)操作將難以進(jìn)行,經(jīng)驗(yàn)告訴人們,般電解質(zhì)溶液,其沸點(diǎn)升高較快,可取~效;般非電解質(zhì)溶液,其沸點(diǎn)升高較慢,可取~效。
較大,為了保持定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力,此外,設(shè)備龐大,消耗的材料多,需要高大的廠房等,除了上述自然循環(huán)蒸發(fā)器外,在蒸發(fā)粘度大、易結(jié)晶和結(jié)垢的物料時(shí),還采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,由于溶劑的汽化速率取決于傳熱速率,故蒸發(fā)操作屬傳熱過程,蒸發(fā)設(shè)備為傳熱設(shè)備,但是,蒸發(fā)操作與般傳熱過程比較,有以下特點(diǎn):。
結(jié)晶裝置,經(jīng)過效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程,分離為 淡化水(淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機(jī)物)和濃縮晶
漿廢液;無機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來,焚燒處 理為無機(jī)鹽廢渣;不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾
筒蒸發(fā)器,形成固態(tài)廢渣,焚燒處理;淡化水可返回生 產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。
真空度過低,除影響濃縮質(zhì)量外,還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力,造成真空度過低的原因如下:,濃縮設(shè)備各部件泄露滲入空氣,空氣的滲入使真空設(shè)備增加了額外負(fù)擔(dān),嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致無法抽空,雖然高真空增加了加熱蒸汽與物料沸點(diǎn)之間的有效溫度差,有利提高傳熱量、加快蒸發(fā)速率,但是由于次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大,相應(yīng)的增加了蒸汽的消耗。
但不是效數(shù)越多越好,其效數(shù)受技術(shù)與經(jīng)濟(jì)上的限制,多效蒸發(fā)隨效數(shù)的增加,在總蒸發(fā)量相同時(shí)所需生蒸汽量則減少,操作費(fèi)用降低,但效數(shù)越多,其設(shè)備費(fèi)用也越高,且隨著效數(shù)的增加,所節(jié)省的生蒸汽量則越來越少,理論上效數(shù)過多,蒸發(fā)操作將難以進(jìn)行,經(jīng)驗(yàn)告訴人們,般電解質(zhì)溶液,其沸點(diǎn)升高較快,可取~效;般非電解質(zhì)溶液,其沸點(diǎn)升高較慢,可取~效。
蒸發(fā)器是很多朋友都覺得陌生的,但是在我們的生活中,蒸發(fā)器卻工業(yè)、醫(yī)療和生活方面都有著大大的用途,像我們廚房中的冰箱,就需要蒸發(fā)器進(jìn)行工作,才能保障冰箱的正常運(yùn)作,那么蒸發(fā)器工作原理是什么呢?