茂名二手薄膜蒸發(fā)器哪家合適

溶液沿加熱管上升，而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙向下流動(dòng)而構(gòu)成循環(huán)，由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的至%，故溶液循環(huán)速度比標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器為大，可達(dá)，降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。

：適應(yīng)粘度變化圍廣，高低粘度物均可以處，物料粘度可高達(dá)萬(wàn)厘泊（CP），：改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打時(shí)間，：蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過(guò)jing密鏜削并拋光處，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢，：操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)，：設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)，維修方便，清洗容易。

雙效降膜蒸發(fā)器主要適應(yīng)于低溫下連續(xù)蒸發(fā)和濃縮，可以處理牛奶，葡萄糖，淀粉，木糖，制藥，生物工程，環(huán)保，廢液回收等;

產(chǎn)品特點(diǎn)：

.高傳熱效率和材料加熱實(shí)現(xiàn)了供熱系統(tǒng)，甚至用蒸汽加熱和料液時(shí)間短流電影風(fēng)格蒸發(fā)，該設(shè)備具有更小的能源消耗，蒸汽消耗和冷卻水的循環(huán)量，如果配備了熱加壓泵。

間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液，即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過(guò)程，．按操作壓力分：，可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作，中文名降膜蒸發(fā)器外文名Fallingfilmevaporator流動(dòng)方式成均勻膜狀自上而下流動(dòng)工藝流程形式順流（并流）、逆流、混流、平流應(yīng)用醫(yī)藥、食品、化工特點(diǎn)傳熱系數(shù)較高。

．料液通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來(lái)直接切線式進(jìn)入分離器，汽液分離效果好，適用圍：，適用于粘度較大，流動(dòng)性較差的醬類物料和結(jié)垢性大的物料(如番茄醬，獼猴桃醬等的濃縮），總傳熱系數(shù)高：由于加熱表面上的液膜厚度是控制總傳熱系數(shù)的zui重要的參數(shù)之所以利用刮壁器的連續(xù)接觸，可設(shè)計(jì)方便地加以控制。

.將液體蒸發(fā)而加速流動(dòng)向下沿管道壁適于蒸發(fā)和高粘度的材料的濃度。

.液體在很短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行它的內(nèi)薄膜加熱蒸發(fā)，在每個(gè)管是非常適用于食品的濃度，可以zui大保存食物營(yíng)養(yǎng)。

.真空條件哪個(gè)符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求下操作的全過(guò)程，同時(shí)可顯著降低蒸發(fā)溫度。 如果配備了熱加壓泵，次蒸汽的部分會(huì)被重新吸入，并與現(xiàn)場(chǎng)蒸汽混合。 蒸汽通過(guò)泵，噴入加熱外殼，傳播迅速，使液體緩慢加熱，非常適合熱敏感產(chǎn)品的濃度。

茂名二手薄膜蒸發(fā)器哪家合適

如果首效采用較高壓力的加熱蒸汽，則末效可以采用常壓蒸發(fā)或低真空蒸發(fā)，此時(shí)，末效產(chǎn)生的次蒸汽具有較高的溫度，其熱能絕大部分被利用，蒸發(fā)器的效數(shù)，在多效蒸發(fā)中，將前效的蒸汽作為后效的加熱蒸汽，所以多效蒸發(fā)能節(jié)省生蒸汽的消耗量，在具體操作條件下，當(dāng)效數(shù)增多時(shí)，各效溫度差損失之和隨之增大，因而有效總溫度差減小。

高真空、低蒸發(fā)溫度：正由于薄膜蒸發(fā)器的低壓降，所以薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)過(guò)程可以在高真空度與相應(yīng)的較低溫度條件下進(jìn)行，此特點(diǎn)特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)，物料過(guò)流時(shí)間短：刮板端面上帶有定角度的溝槽推動(dòng)料液在加熱表面上呈螺旋狀連續(xù)地向下移動(dòng)并脫離加熱面，利用這方法把停留時(shí)間降到zui小，消除了熱分解，聚合或變質(zhì)。

手效蒸發(fā)器的脫鹽法：

蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元操作之即用加熱的方法使 溶液中的部分溶劑汽化并去除，以提高溶液的濃度，或

為溶質(zhì)析出創(chuàng)造條件。效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮 結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無(wú)機(jī)鹽通過(guò)蒸發(fā)的方式加以去除的

方法。效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的個(gè)蒸發(fā)器組成，低 溫℃左右）加熱蒸氣被引入di效，加熱其中的廢

液，產(chǎn)生的蒸氣被引入di效作為加熱蒸氣，使di效 的廢液以比di效更低的溫度蒸發(fā)，這個(gè)過(guò)程直重復(fù)

到zui后效。di效凝水返回?zé)嵩刺帲渌餍畢R 集后作為淡化水輸出，份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)出多

倍的水出來(lái)。同時(shí)，高鹽廢水經(jīng)過(guò)由di效到zui末效的 依次濃縮，在zui末效達(dá)到過(guò)飽和而結(jié)晶析出，由此實(shí)現(xiàn) 鹽分與廢水的固液分離。

在含鹽廢水的處理過(guò)程中，含鹽廢水進(jìn)入效濃縮

mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求的項(xiàng)技術(shù)，這樣，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，早在年代，德國(guó)和法國(guó)已經(jīng)成功的將該技術(shù)應(yīng)用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業(yè)，多效蒸發(fā)過(guò)程中，蒸發(fā)器某效的次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。

?順流，?逆流，?混流，?平流，降膜蒸發(fā)系統(tǒng)的特點(diǎn)，適用范圍，蒸發(fā)是濃縮溶液的單元操作，通常溶劑可揮發(fā)，而大多數(shù)溶質(zhì)的蒸氣壓趨近于零，不能揮發(fā)，溶液在沸騰條件下，用汽化的辦法，排除部分溶劑，使其濃縮的過(guò)程，叫做蒸發(fā)，當(dāng)傳熱溫差不大時(shí)，汽化發(fā)生在強(qiáng)烈擾動(dòng)著的膜的內(nèi)表面，而不是在加熱管與液膜的界面（即加熱管內(nèi)表面），因此不易結(jié)垢。

結(jié)晶裝置，經(jīng)過(guò)效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過(guò)程，分離為 淡化水（淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機(jī)物）和濃縮晶

漿廢液；無(wú)機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來(lái)，焚燒處 理為無(wú)機(jī)鹽廢渣；不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾

筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生 產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。

．強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是開(kāi)發(fā)研制的高效節(jié)能濃縮設(shè)備，該設(shè)備在真空低溫條件下運(yùn)作，具有料液流速快、蒸發(fā)快、不易結(jié)垢等特性，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，物料循還速度大小由強(qiáng)制循環(huán)泵變頻調(diào)節(jié)，其缺點(diǎn)是能耗較大，M/s，當(dāng)循環(huán)液體流過(guò)熱交換器時(shí)被加熱，然后在分離器中壓力降低時(shí)部分物料液蒸發(fā)，從而將液體冷卻至對(duì)應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。

冷凝器和蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，但他們的原都是樣的，都是制冷劑與流經(jīng)其容器表面的外界介質(zhì)換熱的設(shè)備，都屬于熱交換器，．物料通過(guò)設(shè)備抽真空低溫蒸發(fā)結(jié)晶，加上連續(xù)式進(jìn)出料，保證了飽和jing漿液的連續(xù)式輸出，采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，結(jié)晶器與強(qiáng)制循環(huán)泵形成了zui佳的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到快速有效的分離。

蒸發(fā)器是很多朋友都覺(jué)得陌生的，但是在我們的生活中，蒸發(fā)器卻工業(yè)、醫(yī)療和生活方面都有著大大的用途，像我們廚房中的冰箱，就需要蒸發(fā)器進(jìn)行工作，才能保障冰箱的正常運(yùn)作，那么蒸發(fā)器工作原理是什么呢?