支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式,結(jié)構(gòu)性能,設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)大部分組成,不銹鋼反應(yīng)釜的材料,與物料接觸部分均采用或L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn),按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機(jī)通電,同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無誤時(shí),停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動(dòng)。
了解詳情反應(yīng)釜的化學(xué)處理,近年來,化學(xué)磁力反應(yīng)釜和實(shí)驗(yàn)室鍍鎳在許多方面的應(yīng)用時(shí)有報(bào)道,但幾乎都是局限于些小型工件,對(duì)于m反應(yīng)釜的處理尚未見報(bào)道,該反應(yīng)釜是臺(tái)聚苯乙烯攪拌反應(yīng)釜,采用碳鋼制造化學(xué)鍍鎳內(nèi)表面處理與用-不銹鋼制造相比可節(jié)省投資%以上,利用化學(xué)鍍鎳磷合金鍍層在釜內(nèi)起到防腐、耐沖刷和阻擋鐵離子污染產(chǎn)品的作用。
了解詳情使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開動(dòng)攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,過~分鐘后,再關(guān)攪拌器,加工結(jié)束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用℃~℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,并用清水沖洗,特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注...
了解詳情加熱夾套上開有進(jìn)、排油(汽)測(cè)溫,放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔,在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng),應(yīng)首先查清介質(zhì)對(duì)主體材料有無腐蝕,反應(yīng)完畢后,先進(jìn)行冷卻降溫,再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降至常壓,制止帶壓拆開,再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開卸下,然后留心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過程中應(yīng)分外留心維護(hù)密封面,避免損害密封面而致使泄露。
了解詳情定要注意工作環(huán)境的安全性,保證安裝環(huán)境溫度、空氣含水量都控制在合理的范圍內(nèi),防止對(duì)設(shè)備造成傷害,控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,其工作環(huán)境溫度為-℃,相對(duì)濕度小于%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對(duì)稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。
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