大慶二手雙效蒸發(fā)器設(shè)計(jì)誠信服務(wù)
冷卻水量不足,除了水泵設(shè)備方面的原因,冷卻水量不足主要是由于管道堵塞、閥門損壞造成,冷卻水量不足使次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝,嚴(yán)重影響真空設(shè)備操作,冷卻水溫過高,使用蒸汽壓力過高,加熱蒸汽壓力過高使?jié)饪s設(shè)備蒸發(fā)速率迅速升高,大量次蒸汽的產(chǎn)生加重了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,使真空度逐步降低,真空度的降低又提高了物料的蒸發(fā)溫度,除了影響產(chǎn)品質(zhì)量,zui終又降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。
真空度過低,除影響濃縮質(zhì)量外,還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力,造成真空度過低的原因如下:,濃縮設(shè)備各部件泄露滲入空氣,空氣的滲入使真空設(shè)備增加了額外負(fù)擔(dān),嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致無法抽空,雖然高真空增加了加熱蒸汽與物料沸點(diǎn)之間的有效溫度差,有利提高傳熱量、加快蒸發(fā)速率,但是由于次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大,相應(yīng)的增加了蒸汽的消耗。
雙效降膜蒸發(fā)器主要適應(yīng)于低溫下連續(xù)蒸發(fā)和濃縮,可以處理牛奶,葡萄糖,淀粉,木糖,制藥,生物工程,環(huán)保,廢液回收等;
產(chǎn)品特點(diǎn):
.高傳熱效率和材料加熱實(shí)現(xiàn)了供熱系統(tǒng),甚至用蒸汽加熱和料液時(shí)間短流電影風(fēng)格蒸發(fā),該設(shè)備具有更小的能源消耗,蒸汽消耗和冷卻水的循環(huán)量,如果配備了熱加壓泵。
關(guān)鍵參數(shù)是需要達(dá)到的壓升和待壓縮蒸汽的流量,Π是終壓力p與吸入壓力p的比值,定義為壓縮比,動(dòng)力式操作壓縮機(jī),混流式離心式,離心風(fēng)機(jī),單級(jí)離心壓縮機(jī),多級(jí)離心壓縮機(jī),技術(shù)特點(diǎn),低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用;,占地面積?。?,公用工程配套少,工程總投資少,,操作成本低,可以在℃以下蒸發(fā)而無需冷凍設(shè)備,特別適合于熱敏性物料。
系統(tǒng)控制,精度:溫度±℃,壓力±,MPa,液位高度±m(xù)m,對(duì)多效降膜式蒸發(fā)器相關(guān)要點(diǎn)的探討,加熱蒸汽的利用,蒸發(fā)是個(gè)消耗大量加熱蒸汽而產(chǎn)生大量次蒸汽的過程,多效降膜式蒸發(fā)器的蒸發(fā)旨在節(jié)省加熱蒸汽,本文從降膜式蒸發(fā)器的概述入手,闡述了多效降膜式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu),并對(duì)多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理、流程及相關(guān)要點(diǎn)作了探討。
.將液體蒸發(fā)而加速流動(dòng)向下沿管道壁適于蒸發(fā)和高粘度的材料的濃度。
.液體在很短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行它的內(nèi)薄膜加熱蒸發(fā),在每個(gè)管是非常適用于食品的濃度,可以zui大保存食物營養(yǎng)。
.真空條件哪個(gè)符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求下操作的全過程,同時(shí)可顯著降低蒸發(fā)溫度。 如果配備了熱加壓泵,次蒸汽的部分會(huì)被重新吸入,并與現(xiàn)場(chǎng)蒸汽混合。 蒸汽通過泵,噴入加熱外殼,傳播迅速,使液體緩慢加熱,非常適合熱敏感產(chǎn)品的濃度。
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:概述:,RBL型熱管蒸發(fā)器利用玻璃窯爐煙道中的余熱來回收熱量,加熱軟水,達(dá)到,~,Mpa飽和蒸汽狀態(tài),供生產(chǎn)使用,:RBL型熱管蒸發(fā)器的工作原理:,.此熱管蒸發(fā)器,主要由:⑴壓力容器(汽包),在其中產(chǎn)生蒸汽;⑵熱管,作為傳熱元件,將熱量傳給汽包中的軟水,使其蒸發(fā);⑶煙箱,它包圍著熱管管束,和熱源與引風(fēng)機(jī)相連接。
[],分類編輯,.按蒸發(fā)方式分:,自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑僅在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低,在選型時(shí),首先要看它能否適應(yīng)所蒸發(fā)物料的工藝特性,包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否容易結(jié)晶或結(jié)垢等,然后再要求其結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、金屬消耗量少,維修方便、傳熱效果好等等。
手效蒸發(fā)器的脫鹽法:
蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元操作之即用加熱的方法使 溶液中的部分溶劑汽化并去除,以提高溶液的濃度,或
為溶質(zhì)析出創(chuàng)造條件。效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮 結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機(jī)鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除的
方法。效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的個(gè)蒸發(fā)器組成,低 溫℃左右)加熱蒸氣被引入di效,加熱其中的廢
液,產(chǎn)生的蒸氣被引入di效作為加熱蒸氣,使di效 的廢液以比di效更低的溫度蒸發(fā),這個(gè)過程直重復(fù)
到zui后效。di效凝水返回?zé)嵩刺?,其它各效凝水匯 集后作為淡化水輸出,份的蒸氣投入,可以蒸發(fā)出多
倍的水出來。同時(shí),高鹽廢水經(jīng)過由di效到zui末效的 依次濃縮,在zui末效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出,由此實(shí)現(xiàn) 鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中,含鹽廢水進(jìn)入效濃縮
di效操作與另效基本相同,di效的次蒸汽送入di效作為加熱蒸汽,di效的加熱蒸汽則由鍋爐直接供給,冷凝水返回鍋爐房,此外,泵出口有支路排放濃縮液,調(diào)節(jié)排放量以保持排放液的濃度,各效蒸發(fā)器均裝液位控制器,配合進(jìn)口管路的控制閥保持各效液面恒定,QB/Q≤(Q為清水蒸發(fā)量,QA為蒸汽耗量,QB為冷卻水耗量);。
間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液,即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程,.按操作壓力分:,可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作,中文名降膜蒸發(fā)器外文名Fallingfilmevaporator流動(dòng)方式成均勻膜狀自上而下流動(dòng)工藝流程形式順流(并流)、逆流、混流、平流應(yīng)用醫(yī)藥、食品、化工特點(diǎn)傳熱系數(shù)較高。
結(jié)晶裝置,經(jīng)過效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程,分離為 淡化水(淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機(jī)物)和濃縮晶
漿廢液;無機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來,焚燒處 理為無機(jī)鹽廢渣;不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾
筒蒸發(fā)器,形成固態(tài)廢渣,焚燒處理;淡化水可返回生 產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。
可分為單效與多效蒸發(fā),若蒸發(fā)產(chǎn)生的次蒸汽直接冷凝不再利用,稱為單效蒸發(fā),若將次蒸汽作為下效加熱蒸汽,并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián),此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā),由于后效的壓力低,溶液的沸點(diǎn)也低,溶液從前效進(jìn)入后效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分,產(chǎn)生的次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往第效的傳熱系數(shù)比末效高很多,但是由于結(jié)構(gòu)上的限制,循環(huán)速度不大,加上溶液在加熱室中不斷循環(huán),使其濃度始終接近完成液的濃度,因而溶液的沸點(diǎn)高,有效溫度差就減小,次蒸汽,經(jīng)過壓縮機(jī)的壓縮,壓力和溫度得以升高,熱焓隨之增加,被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用,使料液維持蒸發(fā)狀態(tài),而加熱蒸汽本身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。
很顯然,對(duì)于熱敏性物料,如抗生素溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行,而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等)進(jìn)行蒸發(fā),.按效數(shù)分:,物料在濃縮過程中,溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層,影響傳熱;有些溶質(zhì)是熱敏性的,在高溫下停留時(shí)間過長易變質(zhì);有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。
蒸發(fā)器是很多朋友都覺得陌生的,但是在我們的生活中,蒸發(fā)器卻工業(yè)、醫(yī)療和生活方面都有著大大的用途,像我們廚房中的冰箱,就需要蒸發(fā)器進(jìn)行工作,才能保障冰箱的正常運(yùn)作,那么蒸發(fā)器工作原理是什么呢?