規(guī)模大的二手結(jié)晶蒸發(fā)器哪里靠譜優(yōu)質(zhì)推薦
由于整套設(shè)備加熱系統(tǒng)蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā),所以具有傳熱效率高,加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn),如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn),對(duì)于食品蒸發(fā)濃縮,設(shè)備可同時(shí)具備殺菌功能,物料先經(jīng)預(yù)熱,然后進(jìn)入殺菌器,達(dá)到度以上,維持秒左右,即進(jìn)入效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。
立式降膜蒸發(fā)器和降膜式再沸器如下圖(a)和圖(b)所示,料液從頂部進(jìn)入料液分布器,產(chǎn)生的蒸汽通常是與液膜并流往下,由于汽化表面很大,蒸汽中的液沫夾帶量較少,料液在管內(nèi)壁呈膜狀流動(dòng),不充滿管子的整個(gè)截面,所以通過的料液量可以很少,料液分布器是降膜蒸發(fā)器的關(guān)鍵部件,降膜蒸發(fā)器的熱交換強(qiáng)度和生產(chǎn)能力實(shí)質(zhì)上取決于料液沿?fù)Q熱管分布的均勻程度。
雙效降膜蒸發(fā)器主要適應(yīng)于低溫下連續(xù)蒸發(fā)和濃縮,可以處理牛奶,葡萄糖,淀粉,木糖,制藥,生物工程,環(huán)保,廢液回收等;
產(chǎn)品特點(diǎn):
.高傳熱效率和材料加熱實(shí)現(xiàn)了供熱系統(tǒng),甚至用蒸汽加熱和料液時(shí)間短流電影風(fēng)格蒸發(fā),該設(shè)備具有更小的能源消耗,蒸汽消耗和冷卻水的循環(huán)量,如果配備了熱加壓泵。
?直接接觸傳熱的蒸發(fā)器,耗能比較,蒸發(fā)器分為循環(huán)型和膜式兩大類,醫(yī)學(xué)中蒸發(fā)器vaporizer,揮發(fā)性吸入麻醉藥在室溫下均呈液態(tài),溶液沸點(diǎn)升高,物料及工藝特性,能量回收,蒸發(fā)過程是溶劑汽化過程,由于溶劑汽化潛熱很大,所以蒸發(fā)過程是個(gè)大能耗單元操作,同時(shí)濃縮溶液和回收溶劑,例如有機(jī)磷農(nóng)藥苯溶液的濃縮脫苯,中藥生產(chǎn)中酒jing浸出液的蒸發(fā)等;。
工作原理:,被加熱后的溶液以顯熱的形式進(jìn)入蒸發(fā)室閃蒸、降溫,之后又向下進(jìn)入循環(huán)管,循環(huán)加熱蒸發(fā),產(chǎn)品特點(diǎn):,自然循環(huán)蒸發(fā)溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)速度不大,般小于米/秒,為了防止結(jié)垢和晶析,加熱管應(yīng)在完全浸沒狀態(tài)下操作,缺點(diǎn)是溶液循環(huán)速度較慢不適用于粘度較大、有大量結(jié)晶的物料,不能就地清洗,物料受熱時(shí)間過長,不適于熱敏性物料。
.將液體蒸發(fā)而加速流動(dòng)向下沿管道壁適于蒸發(fā)和高粘度的材料的濃度。
.液體在很短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行它的內(nèi)薄膜加熱蒸發(fā),在每個(gè)管是非常適用于食品的濃度,可以zui大保存食物營養(yǎng)。
.真空條件哪個(gè)符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求下操作的全過程,同時(shí)可顯著降低蒸發(fā)溫度。 如果配備了熱加壓泵,次蒸汽的部分會(huì)被重新吸入,并與現(xiàn)場(chǎng)蒸汽混合。 蒸汽通過泵,噴入加熱外殼,傳播迅速,使液體緩慢加熱,非常適合熱敏感產(chǎn)品的濃度。
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蒸發(fā)器與安裝框架應(yīng)安裝方便,并能使蒸發(fā)器在正常使用中不會(huì)因風(fēng)力影響而脫開,附件:帶刻度量杯只、儲(chǔ)水器個(gè)、安裝框架個(gè)、金屬絲網(wǎng)罩個(gè)(防鳥飲水,用戶可自選),.降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于,料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在此過程中蒸發(fā)增濃,在其底部得到濃縮液。
手效蒸發(fā)器的脫鹽法:
蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元操作之即用加熱的方法使 溶液中的部分溶劑汽化并去除,以提高溶液的濃度,或
為溶質(zhì)析出創(chuàng)造條件。效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮 結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機(jī)鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除的
方法。效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的個(gè)蒸發(fā)器組成,低 溫℃左右)加熱蒸氣被引入di效,加熱其中的廢
液,產(chǎn)生的蒸氣被引入di效作為加熱蒸氣,使di效 的廢液以比di效更低的溫度蒸發(fā),這個(gè)過程直重復(fù)
到zui后效。di效凝水返回?zé)嵩刺帲渌餍畢R 集后作為淡化水輸出,份的蒸氣投入,可以蒸發(fā)出多
倍的水出來。同時(shí),高鹽廢水經(jīng)過由di效到zui末效的 依次濃縮,在zui末效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出,由此實(shí)現(xiàn) 鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中,含鹽廢水進(jìn)入效濃縮
:概述:,RBL型熱管蒸發(fā)器利用玻璃窯爐煙道中的余熱來回收熱量,加熱軟水,達(dá)到,~,Mpa飽和蒸汽狀態(tài),供生產(chǎn)使用,:RBL型熱管蒸發(fā)器的工作原理:,.此熱管蒸發(fā)器,主要由:⑴壓力容器(汽包),在其中產(chǎn)生蒸汽;⑵熱管,作為傳熱元件,將熱量傳給汽包中的軟水,使其蒸發(fā);⑶煙箱,它包圍著熱管管束,和熱源與引風(fēng)機(jī)相連接。
mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的次蒸汽的能量,從而減少對(duì)外界能源的需求的項(xiàng)技術(shù),這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,早在年代,德國和法國已經(jīng)成功的將該技術(shù)應(yīng)用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業(yè),多效蒸發(fā)過程中,蒸發(fā)器某效的次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。
結(jié)晶裝置,經(jīng)過效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程,分離為 淡化水(淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機(jī)物)和濃縮晶
漿廢液;無機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來,焚燒處 理為無機(jī)鹽廢渣;不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾
筒蒸發(fā)器,形成固態(tài)廢渣,焚燒處理;淡化水可返回生 產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。
常用的加熱管直徑為~mm,管長和管徑之比約為~,由于成膜機(jī)理不同于升膜式蒸發(fā)器,故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大(例如在,Ns/m范圍內(nèi))、熱敏性的物料,對(duì)于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽,供水能力不足,場(chǎng)地不夠的現(xiàn)有工廠,特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場(chǎng)合,可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果,按蒸發(fā)方式分:,按加熱方式分:,按操作壓力分:,按效數(shù)分:,蒸發(fā)器的特點(diǎn),目前常用的間壁傳熱式蒸發(fā)器,按溶液在蒸發(fā)器中停留的情況,大致可分為循環(huán)型和單程型兩大類,降膜蒸發(fā)器,工藝流程,所謂均勻分布不僅是指液體要均勻地分配到每根管子中,還要沿每根管的全部周邊均勻分布,并在整個(gè)管子的長度上保持其均勻性。
冷凝器是給介質(zhì)降溫液化,對(duì)外放熱;蒸發(fā)器是介質(zhì)吸熱氣化,吸收外界熱量的,也就是制冷劑是由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),是個(gè)冷凝放熱過程,其內(nèi)壓力般很高;,設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,同時(shí)在效體底部,料液大部份被抽走,只有少部份料液進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,料液整個(gè)過程沒有形成太大沖擊,極大地減少泡沫的生成。
蒸發(fā)器是很多朋友都覺得陌生的,但是在我們的生活中,蒸發(fā)器卻工業(yè)、醫(yī)療和生活方面都有著大大的用途,像我們廚房中的冰箱,就需要蒸發(fā)器進(jìn)行工作,才能保障冰箱的正常運(yùn)作,那么蒸發(fā)器工作原理是什么呢?