曲靖二手結(jié)晶蒸發(fā)器廠商電話薄利多銷

但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻，傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小，仍不適用易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料，其主要缺點(diǎn)是：對(duì)進(jìn)料負(fù)荷的波動(dòng)相當(dāng)敏感，當(dāng)設(shè)計(jì)或操作不適當(dāng)時(shí)不易成膜，此時(shí)，對(duì)流傳熱系數(shù)將明顯下降，濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結(jié)晶）制取固體產(chǎn)品，例如電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等；。

hp單位多變（有效）壓縮功，kJ/kg，hs單位等熵壓縮功，kJ/kg，葉輪由標(biāo)準(zhǔn)材料制造的單級(jí)離心壓縮機(jī)能夠獲得壓縮因子，的水蒸汽壓升，如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料，壓縮因子可高達(dá)，這樣來(lái)，終壓力p就是吸入壓力p的，倍，或大，倍，這對(duì)應(yīng)于飽和蒸汽溫度升高約-K，大溫升可到K，這取決于吸入壓力，就蒸發(fā)技術(shù)而言，通常的做法是根據(jù)相應(yīng)的水沸點(diǎn)溫度來(lái)表示其壓力。

雙效降膜蒸發(fā)器主要適應(yīng)于低溫下連續(xù)蒸發(fā)和濃縮，可以處理牛奶，葡萄糖，淀粉，木糖，制藥，生物工程，環(huán)保，廢液回收等;

產(chǎn)品特點(diǎn)：

.高傳熱效率和材料加熱實(shí)現(xiàn)了供熱系統(tǒng)，甚至用蒸汽加熱和料液時(shí)間短流電影風(fēng)格蒸發(fā)，該設(shè)備具有更小的能源消耗，蒸汽消耗和冷卻水的循環(huán)量，如果配備了熱加壓泵。

為溶質(zhì)析出創(chuàng)造條件[]，效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無(wú)機(jī)鹽通過(guò)蒸發(fā)的方式加以去除的，方法，效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的個(gè)蒸發(fā)器組成，低溫℃左右）加熱蒸氣被引入di效，加熱其中的廢，同時(shí)，高鹽廢水經(jīng)過(guò)由di效到zui末效的依次濃縮，在zui末效達(dá)到過(guò)飽和而結(jié)晶析出，由此實(shí)現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。

但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻，傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小，仍不適用易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料，其主要缺點(diǎn)是：對(duì)進(jìn)料負(fù)荷的波動(dòng)相當(dāng)敏感，當(dāng)設(shè)計(jì)或操作不適當(dāng)時(shí)不易成膜，此時(shí)，對(duì)流傳熱系數(shù)將明顯下降，濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結(jié)晶）制取固體產(chǎn)品，例如電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等；。

.將液體蒸發(fā)而加速流動(dòng)向下沿管道壁適于蒸發(fā)和高粘度的材料的濃度。

.液體在很短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行它的內(nèi)薄膜加熱蒸發(fā)，在每個(gè)管是非常適用于食品的濃度，可以zui大保存食物營(yíng)養(yǎng)。

.真空條件哪個(gè)符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求下操作的全過(guò)程，同時(shí)可顯著降低蒸發(fā)溫度。 如果配備了熱加壓泵，次蒸汽的部分會(huì)被重新吸入，并與現(xiàn)場(chǎng)蒸汽混合。 蒸汽通過(guò)泵，噴入加熱外殼，傳播迅速，使液體緩慢加熱，非常適合熱敏感產(chǎn)品的濃度。

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如果首效采用較高壓力的加熱蒸汽，則末效可以采用常壓蒸發(fā)或低真空蒸發(fā)，此時(shí)，末效產(chǎn)生的次蒸汽具有較高的溫度，其熱能絕大部分被利用，蒸發(fā)器的效數(shù)，在多效蒸發(fā)中，將前效的蒸汽作為后效的加熱蒸汽，所以多效蒸發(fā)能節(jié)省生蒸汽的消耗量，在具體操作條件下，當(dāng)效數(shù)增多時(shí)，各效溫度差損失之和隨之增大，因而有效總溫度差減小。

產(chǎn)品特點(diǎn)：，高傳熱效率和材料加熱實(shí)現(xiàn)了供熱系統(tǒng)，甚至用蒸汽加熱和料液時(shí)間短流電影風(fēng)格蒸發(fā)，該設(shè)備具有更小的能源消耗，蒸汽消耗和冷卻水的循環(huán)量，如果配備了熱加壓泵，蒸發(fā)工藝在制藥生產(chǎn)中應(yīng)用較多，如中藥生產(chǎn)方面是將提取液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮而得到濃縮液或流浸膏，又如在抗生素生產(chǎn)中蒸發(fā)操作用于發(fā)酵濾液、樹(shù)脂洗脫液以及各種提取液的濃縮。

手效蒸發(fā)器的脫鹽法：

蒸發(fā)是現(xiàn)代化工單元操作之即用加熱的方法使 溶液中的部分溶劑汽化并去除，以提高溶液的濃度，或

為溶質(zhì)析出創(chuàng)造條件。效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮 結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無(wú)機(jī)鹽通過(guò)蒸發(fā)的方式加以去除的

方法。效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的個(gè)蒸發(fā)器組成，低 溫℃左右）加熱蒸氣被引入di效，加熱其中的廢

液，產(chǎn)生的蒸氣被引入di效作為加熱蒸氣，使di效 的廢液以比di效更低的溫度蒸發(fā)，這個(gè)過(guò)程直重復(fù)

到zui后效。di效凝水返回?zé)嵩刺?，其它各效凝水匯 集后作為淡化水輸出，份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)出多

倍的水出來(lái)。同時(shí)，高鹽廢水經(jīng)過(guò)由di效到zui末效的 依次濃縮，在zui末效達(dá)到過(guò)飽和而結(jié)晶析出，由此實(shí)現(xiàn) 鹽分與廢水的固液分離。

在含鹽廢水的處理過(guò)程中，含鹽廢水進(jìn)入效濃縮

di效操作與另效基本相同，di效的次蒸汽送入di效作為加熱蒸汽，di效的加熱蒸汽則由鍋爐直接供給，冷凝水返回鍋爐房，此外，泵出口有支路排放濃縮液，調(diào)節(jié)排放量以保持排放液的濃度，各效蒸發(fā)器均裝液位控制器，配合進(jìn)口管路的控制閥保持各效液面恒定，QB/Q≤（Q為清水蒸發(fā)量，QA為蒸汽耗量，QB為冷卻水耗量）；。

將液體蒸發(fā)而加速流動(dòng)向下沿管道壁適于蒸發(fā)和高粘度的材料的濃度，液體在很短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行它的內(nèi)薄膜加熱蒸發(fā)，在每個(gè)管是非常適用于食品的濃度，可以zui大保存食物營(yíng)養(yǎng)，從操作方式可分為單效蒸發(fā)、多效蒸發(fā)和直接接觸蒸發(fā)；按流體循環(huán)方式可分為不循環(huán)型蒸發(fā)、自然循環(huán)型蒸發(fā)、強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)、刮膜式蒸發(fā)及離心式薄膜蒸發(fā)。

結(jié)晶裝置，經(jīng)過(guò)效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過(guò)程，分離為 淡化水（淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機(jī)物）和濃縮晶

漿廢液；無(wú)機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來(lái)，焚燒處 理為無(wú)機(jī)鹽廢渣；不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾

筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生 產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。

目錄，簡(jiǎn)介，?蒸發(fā)器分為循環(huán)型和膜式兩大類，?醫(yī)學(xué)中蒸發(fā)器vaporizer，?溶液沸點(diǎn)升高，?物料及工藝特性，?能量回收，應(yīng)用，蒸發(fā)操作的分類，?循環(huán)性蒸發(fā)器，?單程型蒸發(fā)器，尤其是適用于熱敏性物料，該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運(yùn)行費(fèi)用低、且能保證物料在蒸發(fā)過(guò)程中不變性。

但它的明顯缺點(diǎn)是能量消耗大，每平方米加熱面積約需，～，kW，單程型蒸發(fā)器，這大類蒸發(fā)器的主要特點(diǎn)是：溶液在蒸發(fā)器中只通過(guò)加熱室次，不作循環(huán)流動(dòng)即成為濃縮液排出，當(dāng)料液不能均勻地濕潤(rùn)全部加熱管的內(nèi)表面時(shí)，缺液或少液表面就可能因蒸干而結(jié)垢，結(jié)垢表面反過(guò)來(lái)又阻滯了液膜的流動(dòng)從而使鄰近區(qū)域的傳熱條件進(jìn)步惡化。

蒸發(fā)器是很多朋友都覺(jué)得陌生的，但是在我們的生活中，蒸發(fā)器卻工業(yè)、醫(yī)療和生活方面都有著大大的用途，像我們廚房中的冰箱，就需要蒸發(fā)器進(jìn)行工作，才能保障冰箱的正常運(yùn)作，那么蒸發(fā)器工作原理是什么呢?