阿克蘇二手鋼襯反應(yīng)釜聯(lián)系方式

加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等，夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置，反應(yīng)釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設(shè)備，在使用中機(jī)械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的，旦發(fā)生這種現(xiàn)象，必須進(jìn)行修補(bǔ)。

碳鋼反應(yīng)釜，適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境，比如某些油品加工，不銹鋼反應(yīng)釜（KCFD系列高壓反應(yīng)釜），不銹鋼反應(yīng)釜，加熱結(jié)構(gòu)型式，電加熱型，夾套型，外半管型，內(nèi)盤管型，容積為，待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

電加熱反應(yīng)釜設(shè)備維護(hù)辦法

所有閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針)，壓緊密封面，達(dá)到密封效果。在關(guān)閉的時(shí)候不能用力過猛，以免損壞密封面。電加熱反應(yīng)釜的電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。電加熱反應(yīng)釜應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況來決定，設(shè)備與工作臺周定要留有定的空間，以便安裝與后期維修。

不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞，同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源，同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng)，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命，如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定，對于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換，經(jīng)常使用zui好不超過爆破片的下限壓力的%，更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。

操作規(guī)程，不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程：，不銹鋼反應(yīng)釜開車前，檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求，檢查水、電、氣是否符合安全要求，不銹鋼反應(yīng)釜開車中，配置，設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。

電加熱反應(yīng)釜安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直，不垂直度傾斜度也不得大于設(shè)備總高度，設(shè)備本身在各工藝接管上的自備件，反應(yīng)釜安全閥，都必須按反應(yīng)釜的要求配備。電加熱反應(yīng)釜安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動(dòng)部位牢固可靠性，各連接管道、管口、密封件與整機(jī)做氣密試驗(yàn)，要無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象.

通常開放實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜打開冷卻水閥門，打開進(jìn)水閥，冷卻水壓力不得小于，兆帕，是不高于，兆帕，清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)器，或使用堿性刷反應(yīng)釜，注意不破壞的反應(yīng)釜，帶攪拌的夾套電加熱通過的是往它的夾套內(nèi)充定量的蒸汽而加熱的，需加配它的鍋爐，而且硬件的投資是略大的，在運(yùn)行時(shí)它的能耗比般的電加熱的夾套反應(yīng)釜小。

加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等，夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置，反應(yīng)釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設(shè)備，在使用中機(jī)械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的，旦發(fā)生這種現(xiàn)象，必須進(jìn)行修補(bǔ)。

反應(yīng)釜的傳熱夾套般由普通碳鋼制成，它是個(gè)套在反應(yīng)器筒體外面，形成密封空間的容器，即簡單又方便。夾套上設(shè)有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。反應(yīng)釜夾套換熱形式，主要還是以下幾種。

如果加熱介質(zhì)是水蒸汽，則進(jìn)口管應(yīng)靠近夾套上端，冷凝液從底部排出；如果傳熱介質(zhì)是液體，則進(jìn)口管應(yīng)安置在底部，液體從底部進(jìn)入，上部流出，使傳熱介質(zhì)充滿整個(gè)夾套的空間。對于較大型的容器，為了得到較好的傳熱效果，在夾套空間設(shè)螺旋導(dǎo)流板，以縮小夾套中流體的流通面積，提高流體的流動(dòng)速度和避免短路，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜些。

由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)安裝、軸封安裝、支承等組成，材質(zhì)普通有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合資料，不銹鋼反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封機(jī)械密封和磁力密封，zui終將至高壓反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)壓力，保壓滿足時(shí)刻進(jìn)行查看，查看時(shí)期其壓力應(yīng)堅(jiān)持不變，如有變化證實(shí)高壓反應(yīng)釜中有漏氣部位，應(yīng)檢查并解決。

將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，在進(jìn)行修補(bǔ)的過程中，必須要經(jīng)歷的道工序就是淬火，火的溫度太高就會(huì)燒壞機(jī)器，太低就沒有什么效果，因?yàn)樘麓傻哪屠錄_擊是在℃以下，所以在進(jìn)行修補(bǔ)工作淬火這道工序的時(shí)候，定要將溫度控制在℃以下。

為了提高傳熱效率，在反應(yīng)釜夾套的上端，開有不凝性氣體排出口。夾套同器身的間距，視容器公稱直徑的大小，采用不同的數(shù)值，般取～mm。夾套的高度決定于傳熱面積，而傳熱面積是由工藝要求確定。但須注意是夾套高度般不低于料液的高度，應(yīng)該比器內(nèi)液面高出～mm左右，以保證充分傳熱。